破碎机锤头“不经打”？是哪个环节出了问题？

破碎机锤头“不经打”？用不了几天就需要换新。这令水泥厂老板很头疼。在锤式破碎机工作中，锤头是主要部件之一，铸造锤头加工工艺好，硬度和韧性也不错，深受各厂家的喜爱，但是锤头的破损率很高，每年均要消耗大量的金属材料，其主要原因是锤头硬度不高导致的磨损过快，比如水泥生产中的水泥熟料粉碎时，传统的高锰合金锤头硬度较低，使用寿命非常短，导致成本的增加。

我们来看下石灰石粉场定制的耐磨合金锤头元素配比情况：　钨 0.5~1.5，铬3.5~8，锰0.7~1.0，硅0·5~0.8，钛0.05，镍0.8~2，铜0.8~1,2，硼0.02~0.04，硫0.03，磷004，铼0.04，铁余。

以上均为百分比数字。在这种耐磨合金锤头中，选取废钢、铬钢、锰铁、硅铁、钥铁、钒铁、镍铁、硼铁、钛铁和铼铁各种组分为原料，然后按照一定的比例及加入次序进行混合冶炼，然后按照常规的方式进行浇铸，脱模后的铸件进行特定温度、特定时间的淬火和回火，使锤头内部的结构发生变化，形成致密、均一的结构，布氏硬度高于传统材料，硬度和耐磨性大大提高，使用寿命长。耐磨合金锤头的硬度和耐磨性均高于传统配方的高锰钢。

郑州德勤建材是国内从事耐磨材料生产与销售的源头厂家，我们会根据客户的实际使用环境，选用铸造化学配方生产的锤头耐磨耐用。相较于市面上单一材料的锤头经打得多。

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