锤式破碎机锤头

为了适应锤式破碎机不同的服役条件，德勤在DPC1412锤头的铸造过程中加入了钼、钒、钛、铬、镍、硼等多种稀有合金元素，并采用多种合金变质剂处理，强化基体;采用炉外精炼、真空铸造、定向凝固等工艺技术，加大晶粒细化，使其达到最佳性能。为了提高锤头耐磨性能，德勤在高锰钢基体上镶铸密集极其强韧、硬度仅次于金刚石的钨钛合金，可以抵抗严酷磨料磨损，具有耐磨性强、安全性能好、服役期长等优点，为广大用户对高磨损备件的选配开辟了新的领域，其优越的性价比，为用户在大型破碎机配件选购和应用中创造出更多更好的经济效益，成为众多水泥、砂石企业的锤头首选。

常见问题：

德勤锤头都有什么材质？

德勤锤头主要有高锰钢和高铬复合两种。德勤的高锰钢锤头并不是我们常见的普通高锰钢锤头，而是在高锰钢基体上镶嵌集极其强韧、硬度仅次于金刚石的钨钛合金，曾获得“中国最佳锤头奖”、“最佳性价比产品奖”、“科技进步奖”三项殊荣。该锤头主要用于石灰石、水泥熟料的破碎，义煤集团、溧阳重工等多家企业都从郑州德勤订购锤头。

高铬复合锤头是在锤头部位采用高铬铸铁材料，密度高，能承受较大的冲击载荷，有足够的抗磨性能。锤柄部位采用韧性较好的低合金钢材料，韧性好，绝不断裂，以保证安全运转。双金属复合锤头部分硬度可达HRC62-65，冲击韧性在Ak30J/c㎡以上，因而它既有很高的抗磨功效，又有可靠的安全性能。此类锤头多用于制砖厂、小型砂石生产线，不适合大型锤破适应。

当然，选用何种材质，需要根据您的具体工况条件，如有疑问，欢迎咨询在线客服。

锤式破碎机锤头如何选择

1、锤式碎石机的大小及锤头的重量。碎石机规格越大，锤头重量越重，其所破碎物料的块度越大，因此， 锤头受到的冲击载荷也越大。为此，在选择材质时应首先考虑在保证锤头韧性的前提下提高其硬度。

2、所破碎物料的块度与硬度。物料硬度越高，对锤头材质的硬度要求越高；而物料块度越大，对其韧性要求越高。

3、在选用锤头材质时，还应考虑到技术经济效果，力争做到优质价廉，具有市场竞争力。同时还应考虑其工艺合理性，使生产厂易于组织生产与质量控制。碎石机锤头根据制造工艺可以分为两种：铸造和锻造，但是他们的耐磨程度是不一样的。