德勤详解双金属复合锤头的熔炼工艺要点！

       

生产双金属复合锤头的熔炼工艺要点：

       一、 出炉温度高铬铸铁的熔点比一般铸铁高，约为1200 ℃， 出炉温度约为1500 ℃，熔炼选用中频感应电炉。

       二、 炉衬 采用酸性或碱性炉衬均可，炉衬的配比、打结、烘干和烧结均按常规工艺进行。

       三、 装料 一般按正常顺序加料，先将灰生铁、钼铁等难熔铁合金装入炉底， 而后将废钢等按照下紧上松的原则装填(有助于塌料) 。

       四、双金属复合锤头送电熔化 将电炉功率调至教大进行熔化， 由于Cr 的熔炼损耗较大( 约5 % ～15 %) ，故铬铁应在加入， 通常是待废钢全部熔化后加入烤红的铬铁。

       五、脱氧 待金属炉料全部熔化并提温至1480 ℃后， 再加入锰铁、硅铁及铝进行脱氧。

      六、双金属复合锤头浇注在中频感应炉中熔化，温度不必太高，温度达到1480 ℃时即可出炉， 铁液在包内应停留一段时间进行镇静， 视工件大小不同可在1380 ～1410 ℃之间进行浇注。

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