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破碎机锤头还是不耐用怎么办?

作者:德勤建材 来源: 日期:2021-11-13 16:27:33 人气:261

很多用户在选择破碎机锤头时,都希望锤头用得越久越好。可现实是用了多个厂家的石灰石破碎机锤头还是不耐用怎么办?具体的造成石灰石破碎机锤头不是很耐磨的原因分析如下:

    一、选型不正确。破碎机锤头的型号有很多种,型号不同,破碎能力不同。

    二、锤头不耐磨跟破碎机结构不合理也有关系,我们重点来看下破碎机结构通常存在哪些问题?

     1、锤头不耐磨跟破碎机锤盘端盖衬板结构不合理有关

    锤式破碎机一般是仰击锤式破碎,石灰石进人破碎机高速旋转的转子上,锤头以较高的线速度打击石灰石,击碎或抛起料块,被抛起的料块撞击到反击板上或自相碰撞而破碎,然后被锤头带入破碎板和篦板工作区继续受到打击和粉碎,直径小于篦缝尺寸时从机腔下部排出。出料粒度是通过调整破碎板、篦板与转子问的间隙来实现的。但是,当锤头磨损到中后期或破碎板磨损而未达到*换周期时,如继续调整破碎板与转子间隙,会出现破碎板与锤盘端盖衬板ab段相碰现象,即不能再次调整间隙,锤头虽仍有磨损余量,但不能充分利用。

    2、锤头不耐磨跟破碎板结构不合理有关

    石灰石经过破碎机反击板的初次破碎后,进入破碎腔,主要通过破碎板(包括承击板和破碎机牙板)再次进行破碎,破碎板结构为空心的,无论是原厂配套的还是仿制的均易出现开裂、凹陷等现象。我们认为,这是由于破碎板的空心结构使其工作面较薄弱造成的,与此同时,较大块的物料容易进入篦板工作区,从而间接地加快锤头的磨损,导致锤头不耐磨。

    3、锤头不耐磨跟篦板结构不合理有关

    石灰石经过破碎板破碎后,进入篦板工作区进行挤压和破碎,直到符合篦缝尺寸要求时排出。改造前,由于篦板的篦缝cd段为直线段,而且篦缝夹角较小(仅611°),造成排料不顺畅,特别是当石灰石中含泥量较多且水分较高时,cd段易堵料,从而加剧锤头的磨损,导致锤头不耐磨。

破碎机锤头

    标签:破碎机耐磨锤头